渦街流量計(jì)在管道上的安裝注意事項(xiàng)

     LUGB型渦街流量計(jì)是根據(jù)卡門（Karman）渦街原理測量氣體、蒸汽或液體的體積流量、標(biāo)況的體積流量或質(zhì)量流量的體積流量計(jì)。并可作為流量變送器應(yīng)用于自動化控制系統(tǒng)中。
     該儀表采用的差動技術(shù)，配合隔離、屏蔽、濾波等措施，克服了同類產(chǎn)品抗震性差、小信號數(shù)據(jù)紊亂等問題，渦街流量計(jì)并采用了特的傳感器封裝技術(shù)和防護(hù)措施，保證了產(chǎn)品的可靠性。產(chǎn)品有基本型和復(fù)合型兩種形式，基本型測量單*量信號；復(fù)合型可同時實(shí)現(xiàn)溫度、壓力、流量的測量。每種形式都有整體、分體結(jié)構(gòu)，以適應(yīng)不同的安裝環(huán)境。

二、工作原理
    渦街流量計(jì)是由設(shè)計(jì)在流場中的旋渦發(fā)生體、檢測探頭及相應(yīng)的電子線路等組成。當(dāng)流體流經(jīng)旋渦發(fā)生體時，它的兩側(cè)就形成了交替變化的兩排旋渦，這種旋渦被稱為卡門渦街。斯特羅哈爾在卡門渦街理論的基礎(chǔ)上又提出了卡門渦街的頻率與流體的流速成正比，并給出了頻率與流速的關(guān)系式：
    f = St × V/d    式中:
    f 渦街發(fā)生頻率 （Hz）
    V 旋渦發(fā)生體兩側(cè)的平均流速（m/s ）
    St 斯特羅哈爾系數(shù)（常數(shù)）
    這些交替變化的旋渦就形成了一系列交替變化的負(fù)壓力，該壓力作用在檢測探頭上，便產(chǎn)生一系列交變電信號，經(jīng)過前置放大器轉(zhuǎn)換、整形、放大處理后，輸出與旋渦同步成正比的脈沖頻率信號（或標(biāo)信號）。

1．對直管段的要求：
    為了確保儀表正常、確運(yùn)行，傳感器安裝點(diǎn)的上下游必須有一定的直管道，以調(diào)整流場，如圖所示。
 2．流量計(jì)應(yīng)安裝在控制裝置之前
 3．壓力、溫度測量安裝位置

4．水平安裝，溫度>150℃時，建議按下圖安裝
 5．對管道的要求：
1. 上、下游配管內(nèi)徑D與傳感器內(nèi)徑DN相同，其差異滿足下述條件：0.95DN≤D≤1.1DN。
2.  配管應(yīng)與傳感器同心，同軸度應(yīng)小于0.05DN
3. 密封墊不能凸入管道內(nèi)，其內(nèi)徑可比傳感器內(nèi)徑略大
4. 如需斷流檢查與清洗傳感器，應(yīng)設(shè)置旁通管道
 
6．對管道振動的要求：
    傳感器盡量避免安裝在振動較強(qiáng)的管道上，若不得已要安裝時，必須采取減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置，并加防振墊。
    特別注意：在空壓機(jī)出口處振動較強(qiáng)，不能安裝傳感器，應(yīng)安裝在儲氣罐之后。
 
7．安裝中易出現(xiàn)的問題
    變送器兩側(cè)使用石棉墊密封（不可以使用橡膠墊），或使用的石棉墊內(nèi)徑小于流量計(jì)內(nèi)徑。
1.  管道的內(nèi)徑和流量計(jì)的內(nèi)徑不一致，沒有按規(guī)定縮擴(kuò)管。
2.  安裝后流量計(jì)上的流向標(biāo)志與管內(nèi)介質(zhì)流動方向相反或不一致。
3.  LUGC系列的流量計(jì)測量頭未插入管道中心
4.  安裝大口徑流量計(jì)時，用手直接搬動放大器，因過重而致使放大器頭損壞。
5.  安裝時用硬物敲擊流量計(jì)，造成損壞。
6.  焊接時，直接采用焊機(jī)對流量計(jì)進(jìn)行焊接（不采用點(diǎn)焊方式），使放大器損壞。